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余热锅炉的腐蚀问题以及传热特性

发布者:杰能余热锅炉 点击:528

余热锅炉在使用的过程中经常采用烟管换热,其金属受热面壁面温度和热流体排放温度之间大致处于一种倍数的关系,假如余热锅炉的金属受热面壁面温度不低于150℃时,其排烟温度就不得低于300℃,不然就会出现其低温结露腐蚀。

 

余热锅炉在运转到极低的温度工况下,以平安系数的1.5倍进行计算,设备的排烟温度不低于450度时,此时设备可以进行回收的热量大约为0.5吨,整个设备的回收效率是非常低的。

 

余热锅炉的尾部受热面的金属壁面的温度要是低于硫酸蒸汽的凝结点,在使用的过程中就会在其外表构成液态硫酸,时间久了,各个换热设备的尾部受热面由于其结露而惹起的腐蚀经常发作。

 

余热锅炉能够应用在其等温传热的特性一定水平上有效的将排烟温度降低,其尾部的受热面的壁面的温度依然会低于其酸露点温度,不能防止结露招致腐蚀。

 

余热锅炉的复合相变环形热管换热技术的呈现改动了这一现状,在运行的过程中主要采用了热管原理,有效的提出了相变段的概念,创始了以壁面温度作为换热器根本的设计参数这一新理念。

 

余热锅炉中由于其热管内为真空,其设备的流体的阻力非常小,在环形热管的内外层间距只要10毫米,所以设备的传热速度非常快,大量热能经过其很小的横截面积远间隔地传输不需要任何的外加动力。


 




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