燃气锅炉在使用的过程中出现其低温腐蚀的主要原因就是锅炉的尾部受热面的硫酸腐蚀，这样的情况不仅发生在钢制烟道上、省煤器，也有可能在一定程度发生在引风机等处。

燃气锅炉的尾气中水蒸汽含量较多，设备在启停的过程中或者是金属壁面温度低于露点温度时，其水蒸汽凝结在金属的表面，在使用的过程中会直接和烟气以及空中的氧进行结合。

燃气锅炉受热面金属实际腐蚀的速度和凝结硫酸的浓度是由关系的，在使用的过程中会直接和金属管壁的温度有关系，产品中腐蚀速度的区域在120度左右，一般情况下酸露点会低于45度左右。

燃气锅炉在使用的过程中，一般其硫酸的浓度越大其腐蚀的速度就会越快，设备中当浓度达到其56%时，腐蚀速度，要是超过刚才的值，其腐蚀速度就会急剧下降，要是达到70%左右以后基本不变。

燃气锅炉要想控制其设备的腐蚀程度，在使用的过程中需要合理的控制空燃比，这样才能有效的保证其燃烧的过程中氧含量尽量低，设备中有效的降低燃烧过程中氧含量，可以有效的减少SO3的生成。

燃气锅炉的排烟温度实际上就是将其温度有效的提高到超过酸露点温度，这样就可以在一定程度上减轻低温腐蚀，但是设备中烟气管道内温度分布不均匀以及启停炉烟气冷凝等因素。