蒸汽锅炉要是长时间运行其内壁就会出现其水垢以及锈蚀的情况发生，设备形成水垢其主要的原因是因为水中带有硬度成分，然后有效的经过其高压以及高温的不断蒸发以及浓缩所产生的化学反应。

蒸汽锅炉中要是有水垢的产生其导热系数只有钢材的几十分之一，这样设备的受热面结构就会使传热受阻，有效的保持其设备一定的出力，就需要有效的提高其火侧的温度，从而使外辐射以及排烟造成的热损失。

蒸汽锅炉的工作压力不同其水垢的类型以及厚度的不同，其浪费的燃料的数量也不同，可以有效的根据其计算以及实验其水垢的厚度以及损耗燃料的具体情况。

蒸汽锅炉的内部要是出现结垢以后，需要保持一定的工作压力以及蒸发量，在使用的过程中需要有效的提高其火侧的温度，但是水垢越厚其导热系数就会越低，这样火侧的温度就会越高。

一般情况下蒸汽锅炉的火侧温度大约在900度左右，其水侧温度在190度左右，设备 要是没有水垢时其钢板的温度大约在230度左右，一旦初选结构1毫米左右，其钢板的温度比结垢时提高了140度左右。

蒸汽锅炉因为其水垢出现了事故大约占三分之一，设备还处于上升的趋势，这样不但造成设备出现损坏也会直接影响到人身的安全，设备在给水合格的情况下，其设备运行时应该严格控制其锅内水达到其标准。