冷凝式蒸汽锅炉在运行时全部都是采用其全自动的系列，燃料在炉胆内微正压燃烧，其高温的烟气会 直接沿着其炉胆向后经过其燃烧室进入其烟道管束，设备在经压迫式烟箱转折1800进入第二管束。

    冷凝式蒸汽锅炉在设计的过程中主要是采用其中心对称的三回程结构的设计思想，这样的结构其容量比较大，这也是锅炉比较大的特点，设备中所有的受压元件和锅筒是中心对称的。

    冷凝式蒸汽锅炉以较大的内筒以及火箱的结构，这样比较有利于提供其足够的辐射受热面，这样的对流受热面会出现其第二以及第三回程的管束构成，回燃室前管板采用与炉胆连接。

    冷凝式蒸汽锅炉的前烟箱的结构设计是直接采用了轻形的结构，这样在使用的时非常的耐火且保温的材料，这样设计也主要是考虑了设备的稳定以及检修的原则，设备的给水进口处的设置的混水装置。

    冷凝式蒸汽锅炉在制作是采用了波形炉胆，这样可以在一定程度上强化烟气的扰动，也在一定程度上增大其设备的辐射以及传热的面积，这样既增加了炉胆的刚度，在一定程度上减弱了炉胆的膨胀效应。

    冷凝式蒸汽锅炉的=烟管和管板的焊接工艺，需要先采用其预先胀，这样可以有效的消除其管板和管之间的间隙，再进行焊接工艺措施，这样可以有效的防止在高温区域可能会出现的腐蚀现象。