锅炉在运行的过程中经常会出现其故障以及停电的情况发生，出现这样的问题主要是因为锅炉在平时的氧化有出现不到位的情况的，要想设备的使用寿命变长，其平时的氧化工作是必不可少的。

      锅炉停炉可以直接分为三种，紧急停炉、正常停炉以及压火停炉，一般情况下正常以及压火停炉在进行操作的过程中需要缓慢的中断燃烧，设备在运行的过程中可以很好的降低其负荷。

           紧急停炉是因为锅炉在运行的过程中发生了事故，在使用的过程中需要紧急的中断其燃烧，这样就可以直接导致其锅炉的负荷急剧地降到零。锅炉运行时要是外界的负荷减小时可以将锅炉用压火的方法，需要暂停设备的运行。

          这样锅炉负荷出现增加的过程中，需要及时的停止运行的锅炉能以快的速度恢复正常运行，这样可以很好的免去点火的准备工作和缩短升压时间，锅炉在压火前需要及时的额降低其锅炉负荷。

          根据其锅炉停炉的时间的长短，将设备中的煤层加厚，一般情况下其煤层的厚度不能超过200mm。在使用的过程中可以适当的加快其炉排速度，进行加厚的煤层和挡渣器之间需要有1mm的距离。

        锅炉在停炉以后，非常适量的关小其分段的送风的调节板挡和烟道挡板，在进行使用的过程中依靠其自然通风进行维持煤的微弱燃烧，然后在进行排污，锅炉中的水温要是上到的水位，这时炉火燃尽煤闸板。