锅炉蒸汽过热温度的调节需通过控制过热器的吸热量或蒸汽流量实现，核心目标是维持出口蒸汽温度在设定范围内。常用方法包括烟气侧调节与蒸汽侧调节，两者需根据负荷变化与工况波动协同作用。

烟气侧调节通过改变流经过热器的烟气量或温度实现。一种方式是调整燃烧器倾角，改变火焰中心位置，使高温烟气在过热器区域的停留时间变化；另一种是采用烟气挡板，通过调节旁路烟道与主烟道的烟气分配比例，控制过热器的对流换热量。当蒸汽温度偏高时，增加旁路烟气量以减少过热器吸热；温度偏低时则关小挡板，提升对流换热强度。

蒸汽侧调节主要通过喷水减温实现，在过热器入口或两级过热器之间设置喷水装置，将冷却水直接喷入蒸汽中吸收热量。减温水量需根据蒸汽温度偏差动态调整，喷水点的位置需结合过热器布置确定，以避免局部温度过低导致的热应力问题。对于大容量锅炉，常采用两级喷水减温，一级用于粗调，二级进行准确修正，确保出口温度稳定。

此外，还可通过改变蒸汽流量调节温度，如利用汽轮机旁路系统将部分蒸汽直接引入凝汽器，减少过热器的蒸汽流通量，从而降低出口温度；或调整给水温度，通过省煤器出口水温变化影响炉膛出口烟温，间接调节过热器吸热量。实际运行中，需结合锅炉负荷、燃料特性及环境温度等因素，综合运用多种调节手段，维持过热温度在允许波动范围内。