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燃油燃气锅炉的本体结构和系统保护
发布者:admin  发布时间:2012-8-3 8:57:34  点击:2080
全自动燃油燃气蒸汽锅炉,均采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入烟道管束,经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气。
1.锅炉本体结构
(1)三回程结构
全自动燃油燃气蒸汽锅炉,均采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入烟道管束,经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气。
利用中心对称的三回程结构的设计思想,设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉的特点:所有的受压元件与锅筒中心对称,锅炉采用全湿背式结构,以极大的内筒和偏心火箱的结构,其有利于提供足够的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接,回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱,此出烟烟温已低于500℃。因此,前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向,不仅可以缩短炉体长度;又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上,在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置,回水先冲刷烟管管束,再接触炉胆,提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。炉水在燃烧烟气高温部分的下层,低温在上部流动.就热对流而言,已达到的结构设计。蒸汽锅炉也达到的汽化空间,加之后部加上隔板导致循环水流经回燃室的高温表面,使之合理均匀传热.确保回燃室的管板安全运行。
(2)波形炉胆
锅炉采用波形炉胆,既强化了烟气的扰动,又增大了辐射传热面积;既增加了炉胆的刚度,又有效的减弱了炉胆的膨胀应力;既增强传热效果,又促进为燃料在炉膛内的燃烧。
(3)烟管与管板的焊接工艺
采用先预胀再全焊,然后再胀接的工艺,既防止了管间隙腐蚀,又增强了焊接强度。
2.保护系统
(1)蒸汽压力保护
锅炉压力超过额定值时,需进行连锁保护:方法是停炉,燃烧系统停止工作;也可改变火嘴,单段或双段燃烧,亦可调节油量,从而降压,确保锅炉安全运行。
(2)安全阀
安全阀是锅炉保护中的一道防线,在锅炉压力超过极限时,根据安全阀设计所配的整定压力,排汽泄压,确保锅炉正常运行。
(3)温度保护
温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序,在热水锅炉超温时达到调节保护作用。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器。
(4)熄火保护
防止炉膛爆炸事件的发生,燃油(气)锅炉必须设置熄火保护装置,功能是监测炉膛内燃烧情况(包括点火,当点火失败或燃烧中途熄灭时,一般在5秒内重新点火,1秒钟内运行,关闭进油(气)电磁阀,并接通和发出声光报警信号,这时鼓风机继续运转,吹扫炉膛内残余的可燃气体,经过20—30秒钟的吹扫后,自动切断鼓风机及各种辅机电源,锅炉停止运行。由火焰监测器和控制装置组成。火焰监测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。
(5)停电自锁保护
在突发电源中断情况下,锅炉运行立即停炉自锁,若电流恢复通电,随时启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。(图/文http://www.jnjrl.com/)
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